不同原料生產(chǎn)的活性炭，關(guān)鍵工藝為活化。只是根據(jù)不同活化劑，可將其分為兩類方法：
    (1)用氯化鋅或磷酸等化學(xué)品為活化劑的化學(xué)品活化法 ；
    (2)用水蒸氣或二氧化碳等為活化劑的氣體活化法。
前者稱為化學(xué)活化法，后者稱為物理活化法。其實(shí)兩類活化過程都各自發(fā)生質(zhì)的變化 , 都是化學(xué)變化的過程。
    無論是哪種活化方法，當(dāng)活化溫度低于780攝氏度時(shí)，主要的刻蝕劑為KOH或K20及K2C03,較低溫度時(shí)，液態(tài)的KOH或K20點(diǎn)度高，流動(dòng)性較差，由于毛細(xì)管阻力的影響只能進(jìn)入炭泡沫制備過程中生成的較大? 縫中，刻蝕后使裂縫更大。另外炭泡沫粉外部的尖角、鎳角?分由于大共軛ir鍵在邊界上提供了更多成分的電子使其活性升高， 在較低溫度下被KOH、 K20等刻蝕。當(dāng)KOH配比達(dá)11時(shí)，已被活化剝離的片層邊緣進(jìn)一步被過量的活化劑刻蝕，產(chǎn)物中出現(xiàn)了更為粗糙的邊緣及大量微小炭片（粒），盡管刻蝕程度更為嚴(yán)重，但活性炭的比表面積及中孔孔容并沒有比KOH配比為7時(shí)有明顯改變，這是由于活化劑濃度過離時(shí)，發(fā)生了 "蠶食"效應(yīng)，先期生成的中撖孔被擴(kuò)成大孔，又在新生成的大孔孔壁上刻蝕生成新的中孔和微孔.宏觀上表現(xiàn)為活性炭產(chǎn)率下降。活性炭用前簡(jiǎn)單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務(wù)必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。且更換的時(shí)機(jī)好不要等它失效以后再更換，如此方可確保活性炭能不斷地把水族箱水質(zhì)中的有害物質(zhì)去除。建議每月更換1-2次活性碳。
    活性炭的XRD分析結(jié)果看出，HF500活性炭炭泡沫經(jīng)780攝氏度活化、活化劑配比為7:1時(shí)，所得到的活性炭泡沫為26°時(shí)，還有較明顯的衍射峰，說明該產(chǎn)物類石墨片層的層間拒保持較好，具有一定的擇優(yōu)取向；而中間相瀝青活性炭雖在更緩和的條件（720攝氏度，活化劑KOH配比為7-1)下活化，已測(cè)不出Ate2衍射峰，說明體系的微晶結(jié)構(gòu)已被破壞，為取向十分雜亂的無定形碳。按微晶結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果推測(cè)，HF500樣品在《780攝氏度， KOH配比為7 : 1的條件下活化，所得活性炭泡沫更適宜用作雙電層電容器的電極材料�；钚蕴渴褂们耙�清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時(shí)會(huì)影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因?yàn)榛钚蕴康亩嗫紫兑坏┪�附大量自來水中的氯以及漂白粉，在隨后放置到過濾器中使用時(shí)對(duì)水質(zhì)造成的破壞。
    對(duì)于不同種類的活性炭，活化工序的重要性是不需多言的。

    《活性炭生產(chǎn)原料雖不同，活化工藝是必不可少且原理相同》源自：http://www.mbsbookkeepingseminars.com