活性炭投加裝置

（1）設(shè)備概述

本設(shè)備為粉末活性炭濕式投加裝置，由皮帶傳輸機(jī)、料倉、精密給料器、料位計、二級炭漿槽、攪拌機(jī)、液位浮球、遙控浮球閥門、耐磨炭漿泵、除塵器、空壓機(jī)、振動電機(jī)、電磁閥以及控制系統(tǒng)組成。要求達(dá)到活性炭粉末投加量：2-20公斤/千噸水（水廠規(guī)模：20萬m³/d）。

（2）投加裝置結(jié)構(gòu)和性能要求

a、料倉

料倉由不銹鋼材料制成，容積2m³，可儲存粉末活性炭約為0.8噸。料倉應(yīng)包含料位計和防拱裝置。材質(zhì)為SS304 。

b、除塵裝置

在料倉頂部設(shè)置一臺帶吸風(fēng)功能的除塵裝置用于消除粉塵，在防止粉塵帶來操作環(huán)境惡化的前提下，同時考慮了粉塵的回收利用，避免對外界環(huán)境造成二次污染、改善了廠區(qū)操作環(huán)境。除塵器配有風(fēng)扇，并具有自動清灰的功能，另外除塵器還可根據(jù)設(shè)定的內(nèi)外壓差自動啟動清灰的功能，清灰采用氣動方式，所需壓縮空氣由系統(tǒng)配備的空壓機(jī)提供。

c、料位計

料倉內(nèi)加裝組旋式高、低料位計具有高、低料位報警功能，阻旋式料位計的葉片是利用傳動軸與離合器相接，在未接觸物料時，馬達(dá)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)葉片接觸物料時，馬達(dá)會停止轉(zhuǎn)動，電氣同時輸出一接點(diǎn)信號而測出料位高度。其獨(dú)特的油封設(shè)計可防止粉塵沿軸滲入，且扭力穩(wěn)定可靠，全不銹鋼電機(jī)箱及減速齒輪組件，確保電機(jī)組的強(qiáng)度及使用壽命。

d、精密給料器

精密給料機(jī)精確定量下料。給料機(jī)螺旋要求具有自潔功能，不會發(fā)生堵塞。其性能質(zhì)量優(yōu)越，可靠性高，運(yùn)行穩(wěn)定。配備變頻器，其具備定量投加和投加量可調(diào)的功能，投加量輸出允差±1％，在確保出水效果的前提下要保證低的運(yùn)行成本。

b、炭漿槽

炭漿槽進(jìn)水管道上設(shè)置一臺流量計、減壓閥及電磁閥，電磁閥與給料機(jī)同時啟閉，控制系統(tǒng)根據(jù)給料機(jī)的投加量和進(jìn)水流量來控制配置的溶液濃度，溶液池內(nèi)設(shè)置超聲波液位指示池內(nèi)液位狀態(tài)并控制系統(tǒng)的起停。給料機(jī)與進(jìn)水電動閥的開啟通過溶液池的液位信號進(jìn)行控制，同時受到料倉內(nèi)物料高度的控制和保護(hù)。

兩段式溶解池可使粉料與水快速均勻混合，減少結(jié)團(tuán)及沉積、板結(jié)，從而確保投加泵穩(wěn)定可靠運(yùn)行，減少磨損和堵塞，同時也可保障后續(xù)管道、管配件不堵塞。攪拌機(jī)材質(zhì)為不銹鋼SS304，均為低速攪拌器。

溶液池設(shè)置故障溢流管道及排空管道，當(dāng)設(shè)備故障檢修或系統(tǒng)停用時及時排空，有效避免活性碳溶液的沉積和板結(jié)。

活性炭炭漿槽單個尺寸3.0*1.5*0.8m，材質(zhì)為SS304。

c．耐磨炭漿泵

耐磨炭漿泵一套（計3臺，2用1備），單臺流量20m3/h，揚(yáng)程15米。投加泵為軟管泵，配套變頻器。泵的流量可以通過變頻器實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場及遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)，流量調(diào)節(jié)范圍：50%～100%。

泵前泵后均裝有閥門、止回閥，泵后設(shè)有壓力開關(guān)，以保證水泵安全穩(wěn)定運(yùn)行。

在漿液配置好后，投加泵能接收來自上位PLC控制系統(tǒng)輸出的啟動信號，開啟相應(yīng)的投加泵，并根據(jù)上位控制系統(tǒng)PLC輸出的控制信號來自動調(diào)節(jié)泵的工作頻率改變投加量。

2）、控制系統(tǒng)

由控制柜體、PLC邏輯控制器、變頻器、觸摸操作屏、低壓電器、指示燈、

操作按鈕等組成。采用SLC500系列PLC 控制器；施耐德、ABB、西門子或同等質(zhì)量品牌變頻器；AB系列、9英寸單顯觸摸屏；粉末活性碳溶液的配制、投加裝置須采用PLC全自動控制，具有直觀的人機(jī)界面，參數(shù)方便修改，控制面板上能顯示系統(tǒng)單體部件的工作狀態(tài)或參數(shù)，包括儲料斗、給料機(jī)、攪拌機(jī)、低液位指示以及進(jìn)水量和制配濃度等。供貨商在系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)將該控制系統(tǒng)接入三水廠現(xiàn)有自控系統(tǒng)。

自動投加控制系統(tǒng)由PLC 系統(tǒng)組成，對整個系統(tǒng)進(jìn)行全自動的控制。其功能如下：

--控制系統(tǒng)的啟動和停止

--觸摸屏作為人機(jī)界面，操作簡單、直觀，運(yùn)行狀態(tài)以圖形顯示

--監(jiān)視系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并在屏幕上顯示出來

--檢測系統(tǒng)運(yùn)行中的故障，并顯示故障信息

--采集系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，并顯示參數(shù)值

--有遠(yuǎn)端控制功能，可采集上位控制信號，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行啟動、停止。

--提供無源控制節(jié)點(diǎn)：包括啟動/停止，運(yùn)行，就地與遠(yuǎn)控、液位顯示信號、液位報警信號、電機(jī)故障報警