鄭州YD新型煤質(zhì)蜂窩活性炭方法及價格特征
    蜂窩活性炭是原料煤制作的一種水處理凈化活性炭材料，該形狀活性炭生產(chǎn)方式與制作特點與其它活性炭制作方法大不相同，煤質(zhì)蜂窩狀活性炭生產(chǎn)工藝流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、潤滑劑、水溶性粘合劑和水經(jīng)過原料配料、捏合粉碎、、擠出成型、活化、干燥、炭化而得到。本發(fā)明具有成本低，生產(chǎn)設(shè)備簡化，制備的蜂窩狀活性炭具有單位體積比表面積大、空隙率高、耐水耐酸耐堿、抗壓強度高、耐熱性好，容易熱再生或洗滌再生的優(yōu)點。
    一種由煤直接制備蜂窩狀活性炭的方法，其特征在于包括如下步驟： (1)煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤＝1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉； (2)乳化煤焦油：第一步，瀝青含量≥55％高溫煤焦油預(yù)熱至120-150 ℃；第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2- 6％表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5-2％的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液；第三步，按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液＝1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油； (3)可塑性煤泥的加工：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑＝34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥； (4)練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì)； (5)擠出成型：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中，進行成型，得到濕的蜂窩體； (6)干燥：濕的蜂窩體干燥至水分低于2％； (7)炭化及活化：以惰性氣體作為保護氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時；然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時，經(jīng)過多道工藝制的的煤質(zhì)蜂窩狀活性炭。

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