回收溶劑是使廢的、臟的、舊的有機溶劑再生，循環(huán)再利用。溶劑回收機主要作用有兩點：（1）經(jīng)濟效益方面：能大大節(jié)省采購新溶劑的成本；（2）環(huán)保效益方面：由于使廢棄的有機溶劑能夠多次再生循環(huán)利用，減少了廢溶劑對環(huán)境的污染和破壞。
    不是所有的活性炭都可以回收有機溶劑，對于傳統(tǒng)的活性炭，是根本達不到這一點的。但是，現(xiàn)在不同啦。實踐證明，新研制的煤質(zhì)活性炭就可以當作有機溶劑回收的很好的材料。不僅可以很好的吸附水中的雜質(zhì)，就連有機溶劑也不會放過，特別是一些含有苯的有機溶劑，因而很廣泛的應用到環(huán)保行業(yè)中。
    本產(chǎn)品選用天然優(yōu)質(zhì)煤為原料，采用物理活化法精制而成，黑色顆粒狀、無毒無味、孔隙發(fā)達，三類孔分布合理，具有較強的吸附能力。在較寬的濃度范圍內(nèi)對大多數(shù)有機溶劑蒸汽有較強的吸附能力，廣泛適用于苯、二甲苯、醚、乙醇、丙酮、汽油、三氯甲烷、四氯甲烷等有機溶劑回收。
    用高效活性炭纖維吸附裝置回收溶劑實現(xiàn)了溶劑的循環(huán)使用。 仁化工生產(chǎn)過程中,可經(jīng)濟地回收和再用氣體排放物中的溶劑。自從活性炭吸附一剎商品化以來,這一伎術已延續(xù)了五十多炙卜。然而,使舊普通顆粒炭吸附工藝回收鄒收乓育腐蝕性或反應活性約溶剎卻是一項危哈技術。‘,i然能減小危險性.但操作費用高,或者設備投資大. {;之介紹一種日術開發(fā)使用的活性炭汗維工藝,該產(chǎn)召:其炭表而具丫f豐富的微孔結構。它與顆粒炭相比,共吸附容量大,吸附和脫附速度快.稱為KF的炭纖維裝置可用于脫附周期短的操作,對于回收那些象1,1,1一三氯乙烷,二氯甲烷的腐蝕性溶劑和甲乙酮之類灼反應活性濤劑,比普通顆粒炭裝置更適用 立三要優(yōu)點是:①回收溶劑的質(zhì)量高, ②減少了設備的腐蝕問題, ③減少了炭床起火的危險; ④減少了廢水處理問題; ⑥使設備裝置更為緊湊. 圖1示出活性炭纖維溶劑回收裝置的流程圖.左側容器處于吸附階段.用鼓風機將含有溶劑的氣體鼓入吸附容器(左側),當氣體經(jīng)過環(huán)纏吸附劑的吸附柱后,其溶劑幾乎被百分之百地吸附,氣休得到凈化。
    活性炭（GAC）有機廢氣吸附回收裝置由預處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、解吸系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)等部分組成。整個工藝流程如圖所示，當A吸附罐吸附時，B吸附罐解吸，C吸附罐干燥。當有機廢氣進入吸附罐，其中的有機物穿過顆�；钚蕴亢蟊晃�附下來，凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A、B、C三個吸附罐交替切換。系統(tǒng)采用低壓水蒸汽為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進入，穿過顆�；钚蕴�，將被吸附濃縮的有機物脫附出來并帶入冷凝罐，經(jīng)過冷凝，有機物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有機物不溶于水，則混合物進入分層槽通過重力沉降分離，達到回收有機物的目的，分離后的污水排放至廠方化學污水系統(tǒng)集中處理后排放；如需處理的有機物溶于水或水中溶解度較大則必須進行后處理（如精餾等）。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換，均由自動控制系統(tǒng)完成。（注：根據(jù)工藝要求，可設計為單罐系統(tǒng)或雙罐、多罐系統(tǒng)）　
    GAC有機廢氣吸附回收裝置可廣泛應用于化工、石油化工、涂布、醫(yī)藥、農(nóng)藥、感光材料、橡膠、塑膠、人造革、涂裝、罐裝車、印刷等行業(yè)排放的大量有機氣體的回收。
適用范圍：
    化工行業(yè)中各類有機化學品生產(chǎn)、藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣；　
    汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；　
    機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣；　
    制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣；　
    印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；　
    電子、漆包線生產(chǎn)過程中的各類廢氣；　
    瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程中的各類廢氣；　
    食品加工過程中產(chǎn)生的各類廢氣；　
　　其它惡臭性氣體。

    《用高效回收溶劑煤質(zhì)活性炭吸附實現(xiàn)了溶劑的循環(huán)使用》源自：http://www.mbsbookkeepingseminars.com